五金电镀设备电镀需要低压、大电流的电源来为电镀槽和由电镀液、被镀部分（阴极）和阳极组成的电解装置供电。镀液的组成随镀层的不同而不同，但都含有提供金属离子的主盐、能与主盐中的金属离子形成络合物的络合剂和能稳定镀层 pH 值的缓冲剂。
溶液、阳极表面活化剂和特殊食品添加剂（如光亮剂、晶粒进行细化剂、整平剂、润湿剂、应力可以消除剂和防雾剂等）。电镀工艺是在外部电场的作用下通过电极反应将电镀溶液中的金属离子还原成金属原子，并且金属沉积在阴极上的工艺。因此，它是一种金属电沉积工艺，包括液相传质、电化学反应、电结晶等步骤。
在盛有电镀液的镀槽中，将清洗后经过一个特殊数据预处理的待镀部位可以作为研究阴极，阳极为镀金金属，两极分别接直流电源的正负极供应。电镀液由含有不同金属进行电镀以及化合物、导电盐、缓冲剂、pH调节剂和添加剂的水溶液可以组成。
通电后，电镀液中的金属进行离子在电位差的作用下向阴极通过移动，形成不同镀层。阳极的金属在电镀液中形成金属离子，以保持被镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，它是由铅和铅锑合金制成的不溶性阳极，仅起转移电子和传导电流的作用。
通过定期向镀液中添加铬化合物来维持电解液中铬离子的浓度。五金电镀设备电镀时，阳极进行材料的质量、电镀液的成分、温度、电流通过密度、通电工作时间、搅拌作用强度、析出杂质、电源电压波形等都会产生影响镀层的质量，需要控制在时间。
电镀液中含有六种元素: 主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。
电镀原理包括电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属电沉积工艺四个方面。
电镀不良反应中的电化学行为反应：下图“电镀技术原理”中电镀装置结构示意图，被镀部分为不同阴极，接直流系统电源的负极，金属作为阳极接直流工作电源正极，阳极和阴极均浸入镀液中。
当阴极和阳极之间施加一定的电位时，阴极发生如下反应：金属离子Mn+从镀液内部扩散到电极和镀液的界面，从阴极获得n个电子，另一方面，在阳极，在阴极发生完全相反的反应，即，金属M在阳极界面溶解，n个电子被释放，并且产生金属离子Mn+。
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