全自动电镀设备生产线工艺流程

全自动电镀设备生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定。
一：工艺流程
以客户的产品为标准质定工艺
二： 基本设计条件（生产线安装使用条件）
1、 加工对象
工件尺寸：客户提供
工件材质：铁件、侣合金、不锈钢塑胶等。
生产要求：工件表面滚镀铜处理
2、 设备工作条件
环境温度：20℃～40℃最为适宜
相对湿度：≤90%
水压：0.3Mpa
蒸汽气压：0.2-0.4 Mpa（耐压≥10 Mpa）
主电源：380±10% / 50HZ
3、 全自动电镀设备生产线动力供应及三废处理，1市水供给水源接口由用户接入到各装置，设备外水压是市水供给水压。市水消耗量：纯水消耗量：约0.7t/h(纯水设备由需方自配)，废汽排放由需方负责排放(配线不含车间抽风管及吸收塔)。酸碱废水由供方负责分管路排入用户指定收集处。
4、全自动电镀设备生产线生产线基础、厂房条件，电镀槽部位厂房地面耐负荷2T/m2，附属设备安装在设备上，或安装于设备附近地面、台架上，生产线放置部位按标准进行防腐处理。
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